1、按結構形式分為：可傾式夾層鍋、立式（固定）夾層鍋結構

　　2、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃氣加熱夾層鍋、電磁加熱夾層鍋。

　　3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設備。

　　4、夾層鍋按密封方式可分為：無蓋型、平蓋型、真空型；

整體

　　固定式主要由鍋體和撐腳組成；

　　可傾式主要由鍋體和可傾架組成；

　　攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。

鍋體

　　是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。

支腳

　?。╝） 立式夾層鍋：三棱錐形式、圓管式。

　?。╞） 可傾式夾層鍋：槽鋼支架式。

材質

　　（a） 內鍋體不銹鋼（SUS304/SUS316L）、外鍋體碳鋼（Q235-B）；外涂防銹漆。

　?。╞） 內外鍋體全不銹鋼（SUS304/SUS316L）。

加熱高效

　　夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

安全方便

　　夾層鍋鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

　　

電加熱夾層鍋

　　1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。

　　2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

　　3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。

　　4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

　　5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。

　　6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

　　7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。

　　8、可傾式夾層鍋體最大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。

　　注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。

安裝步驟

　　2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體時，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。

　　3、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產使用

　　4、進氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。

夾層鍋

　　1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。

　　2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

　　3、 對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。

　　4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。

　　5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

　　6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。

維護保養

　　1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。

　　2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。

　　3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。

　　4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

　　5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。

　　水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：

　　當額定工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;

　　當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時，

　　P水=P額 0.3MPa

　　6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造，鋼號A3，當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時，應停止使用。

　　7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接，應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137，不宜采用其它牌號。

夾層鍋標準操作

　　目的：建立夾層鍋標準操作規程，以確保其操作的標準化、規范化、程序化。

　　范圍：適用于夾層鍋。

　　職責：由生產部有資格的技術人員負責制訂；

　　質量管理部負責審核；

　　總經理批準；

　　車間設備操作人員、設備技術人員執行。

　　內容：

　　1 編制依倨

　?、? 《夾層鍋使用說明書》；

　　⒈2 《“SOP”的編制與管理規程》

　　1、 參數  

　　⒈1設計：容積 300L 壓力≤0.15MPa

　　⒈2實際：容積 200L 壓力≤0.10Mpa

　　2、檢查準備

　　⒉1檢查各儀器、儀表靈敏度。

　?、?填寫并掛狀態卡。

　　3、操作

　　⒊1將物料加入鍋中。

　?、?攪拌。

　?、?開啟進汽閥門，向夾層內通蒸汽（蒸汽壓力≤0.10Mpa）同時打開疏水閥，關閉旁通閥，加熱至規定時間。

　　⒊4待物料達到要求時，關閉進汽閥門，停止攪拌。

　　⒊5手握手柄，使反應鍋慢慢傾斜將液體從鍋內倒出。

　?、?液體流完后，用純化水對可傾式反應鍋清洗。

　?、?注意壓力表壓力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加熱要求。

　?、?檢查可傾式反應鍋安全閥的靈敏性。

　?、?定期對油密封閥檢查，防止漏油。